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 板框压滤机使用过程中应注意问题:   1. 压紧滤板钱,无比将滤板和滤框整齐排列,且靠近止推板端,平行与止推板放置,避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。   2. 过滤时,进料阀应缓慢开启,进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力一下。   3. 过滤时不可擅自拿下滤板和滤框,以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框裂后,应及时更换,不可继续使用,否则会引起其他滤板和滤框的裂。滤板和滤框裂后,应及时更换,不可继续使用,否则会引起其他滤板和滤框的裂。



检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。在正常情况下,该量可以是大约85%,因为随着油温升高,体积变大,并且过量的油量将直接影响液压站的正常操作。一是要-干净的冲洗水,二是要-足够的冲洗水压,是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。



入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11~0.12mpa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149~0.159mpa为宜, 但是不能大于0.18mpa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节-节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。压紧滤板钱,无比将滤板和滤框整齐排列,且靠近止推板端,平行与止推板放置,避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。




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